Kui teie toote tegevuskava nõuab paindlikke trükkskeeme, võib lõhe kavandatud eesmärgi ja toodetud tegelikkuse vahel marginaalid kiiresti kaotada. Vale FPC tootja valik tähendab korduskeerutamist, viivitusi ja ebamugavaid vestlusi teie hankemeeskonnaga. Oma kogemuse põhjal CSNT-EMSis Dongguanis oleme näinud, et laigud on taandunud kolmele algpõhjusele: ebaselged IPC-klassi eesmärgid, dokumenteerimata materjalide asendused ja pinnaviimistluse mittevastavus. Selles juhendis käsitletakse kõiki, et saaksite tarnijaid enesekindlalt nimekirja lisada.
FPC tootmise IPC/JPCA-6202 nõuete mõistmine
Standard IPC{0}}JPCA-6202 määratleb paindlike trükkskeemide kolm jõudlusklassi. Klass 1 hõlmab tarbevidinaid, mille väiksemad vead funktsiooni ei mõjuta. Klass 2 teenindab tööstus- ja telekommunikatsioonirakendusi. Klass 3 on reserveeritud kosmose- ja meditsiiniseadmetele, mille puhul eeldatakse null defekti.
Enamik insenerimeeskondi, kellega me töötame, määravad vaikimisi klassi 2. Kuid siin on konks: 2. klassi tolerantsid juhi täkkedele on wl väiksemad või võrdsed poolega -jälje laiusest, samas kui klass 3 pingutab seda nii, et see oleks väiksem või võrdne ühe-kolmandiku jälje laiusest. Kui teie rakendus on vere glükoosimeeter või siirdatav monitor, vajate klassi 3. Selle kinnitamine enne pakkumise väljastamist kõrvaldab 80 protsenti allavoolu kvaliteedivaidlustest.
Peale sälgude tolerantside määrab IPC/JPCA-6202 minimaalseks eraldumistugevuseks juhtmete puhul 0,49 N/mm ja kattekihi puhul 0,34 N/mm. Need numbrid on olulised, kui plaati kasutatakse korduvalt paindlikult.
Materjali spetsifikatsioonid: FCCL-i ja kattekihi õige paigaldamine
Põhimaterjali valik suurendab nii kulusid kui ka paindlikkust. Kaks kõige levinumat painduva vasega kaetud laminaati meie piirkonnas on polüimiid (PI) ja polüester (PET). PI talub kõrgemaid temperatuure ja on vaikevalik tagasivoolukomplekti jaoks. PET töötab ühepoolsete{3}}tahvlite puhul, millel pole pärast lamineerimist termilist kokkupuudet.
PI-materjalide hulgas on Panasonic R{0}}F777 muutunud Dongguan-põhiste tootjate seas sagedaseks spetsifikatsiooniks, kuna selle koorumistugevus 0,525 N/mm ületab IPC/JPCA-6202 Class 2 miinimumi 7 protsendi võrra. R-F775 on veel üks võimalus, kui vajate väga madala profiiliga (VLP) vaske peenjooneliste geomeetriate jaoks, mille jäljelaius on alla 0,1 mm.
Kattekihi valik on sama oluline kui alus. Taiflex FHK0515 on halogeen-vaba kattekiht, mis on laialdaselt saadaval Dongguani edasimüüjatelt ja ühildub standardsete lamineerimisprotsessidega temperatuuril 170–180 kraadi Celsiuse järgi. Kui teie plaadil on kõrge-sagedusega signaale, pakub DuPont Pyralux AK koos DK 3.4 ja Df 0.004-ga prognoositavat impedantsi juhtimist.
Rist-diagramm, mis näitab FCCL-i kihte ja kattekihi ehitust
Pinnaviimistluse valikud: ENIG, Gold Plating ja OSP
Teie avatud padjanditele kantud viimistlus mõjutab jootmist, kontaktikindlust ja säilivusaega. Elektrooniline nikkelkümbluskuld (ENIG) on domineeriv valik sõlmede jaoks, mis läbivad mitu ümbervoolutsüklit. Meie ENIG sarja nikli paksus on 3–6 mikromeetrit ja kulla paksus 0,05–0,125 mikromeetrit kihi kohta, mis vastab IPC/JPCA-6202 nõuetele.
Tahvlite puhul, mida jootma hakatakse käsitsi-madalamahulises-tootmises, toimivad orgaanilised jootmise säilitusained (OSP) hästi ja maksavad vähem. OSP ei pea vastu mitmele ümbervoolutsüklile, seega arvestage otsuse tegemisel oma koostevoogu.
Kullakatet (kõvakuld, 0,5–1,0 mikromeetrit) kasutatakse plaatide puhul, millel on sagedased sidumis-- ja-unmate tsüklid, nagu näiteks ZIF-ühendused. See viimistlus lisab kulusid, kuid lahendab tõhusalt kontaktide kulumise probleemid.
ENIG vs OSP vs kullakatte parameetrite võrdlustabel
Praktiline kontrollnimekiri FPC tarnija kontrollimiseks Hiinas
Enne ostutellimuse allkirjastamist kontrollige oma potentsiaalset FPC-tarnijat need kontrollpunktid. Küsige IPC/JPCA{10}}6202 Class 2 või Class 3 sertifikaati vastavalt vajadusele. Küsige materjali andmelehti FCCL-i, kattekihi ja pinnaviimistluse jaoks. Kinnitage vase paksuse tolerants: IPC/JPCA{12}}6202 nõuab keskmiselt 15 mikromeetrit katmist ja vähemalt 8 mikromeetrit igas kohas. Kontrollige paindumistsüklite väljatõmbetugevuse tulemusi. Kontrollige halogeenivaba vastavust, kui teie toode peab vastama EL RoHS- või REACH-standarditele.
Meie Dongguani tehases dokumenteerime kõik materjaliasendused kirjalikult ja värskendame tootmisreisijat enne tootmise algust. Tarnija, kes ei saa või ei taha seda paberirada pakkuda, on risk, mida te ei vaja.
Virtuaalne ringkäik FPC lamineerimise ja kattekihi pressimise protsessist CSNT{0}}EMS Dongguani rajatises
Nende põhialuste paikapidamine enne pakkumise väljastamist säästab rohkem kui lihtsalt raha. See kaitseb teie arenduse ajakava ja hoiab teie insenerimeeskonna keskendunud projekteerimisprobleemide lahendamisele, selle asemel et kustutada tootmisprobleeme.
